Специальность «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (бакалавриат)

Бакалавр и магистр по направлению 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» будет подготовлен к следующим видам профессиональной деятельности

Производственно-технологическая деятельность:

• разработка и внедрение оптимальных технологий изготовления изделий;
• использование информационных технологий при изготовлении изделий;
• организация и эффективное осуществление контроля качества материалов, технологических процессов,  готовой продукции;
• эффективное использование материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов;
• выбор материалов и оборудования и других средств технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов;
• разработка программ и методик испытаний изделий, средств технологического оснащения, автоматизации и управления;
• метрологическая поверка основных средств измерения показателей качества выпускаемой продукции;
• стандартизация и сертификация технологических процессов, средств технологического оснащения и автоматизации, выпускаемой продукции.

Организационно-управленческая деятельность:

• организация работы  коллектива исполнителей, принятие управленческих решений в условиях различных мнений;
• организация  процесса разработки и производства изделий, средств технологического оснащения и автоматизации производственных и технологических процессов;
• организация выбора технологий, инструментальных средств и средств вычислительной техники при реализация процессов проектирования, изготовления, технического диагностирования и промышленных испытаний изделий;
• нахождение компромисса между различными требованиями (стоимости, качества, безопасности и сроков исполнения) как при долгосрочном, так и при краткосрочном планировании и определении оптимальных управленческих  решений;
• оценка производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции;
• обучение персонала в рамках принятой организации процесса разработки и/или производства изделий.

Научно-исследовательская деятельность:

• диагностика состояния и динамики объектов деятельности (технологических процессов, оборудования, средств технологического оснащения, автоматизации и управления) с использованием необходимых методов и средств анализа;
• создание математических и физических моделей процессов и систем, средств автоматизации и управления;
• планирование эксперимента и использование методик математической обработки результатов;
• использование информационных  технологий и технических средств при разработке новых технологий и изделий машиностроения.

Проектно-конструкторская деятельность:

• формулирование целей проекта (программы), задач при выданных критериях, целевых функциях, ограничениях, построение структуры их взаимосвязей, выявление приоритетов решения задач с учетом нравственных аспектов деятельности;
• разработка обобщённых вариантов решения проблем, анализ вариантов и выбор оптимального, прогнозирование последствий, нахождение компромиссных решений в условиях многокритериальности, неопределенности, планирование реализации проектов;
• разработка проектов изделий с учетом механических, технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических и управленческих  параметров;
• использование информационных  технологий при проектировании изделий.

Эксплуатационная деятельность:

• настройка и регламентное эксплуатационное обслуживание оборудования, средств технологического оснащения, автоматизации и управления;
• выбор методов и средств измерения эксплуатационных характеристик изделий, средств технологического оснащения, автоматизации и управления, анализ эксплуатационных характеристик.

Куда пойти учиться

Продолжить образование по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (код ФГОС 15.04.05) предлагают технические вузы страны:

• Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана; 
• Московский политехнический университет;
• Московский государственный технологический университет «Станкин»;
• Российский университет дружбы народов;
• Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»;
• Балтийский государственный технический университет ВОЕНМЕХ им. Д. Ф. Устинова;
• Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого;
• Уральский федеральный университет им. Б. Н. Ельцина;
• Новосибирский государственный технический университет;
• Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева;
• Томский политехнический университет;
• Сибирский федеральный университет;
• Казанский государственный технический университет им. А. Н. Туполева;
• Иркутский государственный технический университет.

Стоимость обучения варьирует от 100 до 320 тысяч рублей в год.

15.03.05«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»

15.03.05_05 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»

Русский

Цель программы -­ подготовка профессионалов, способных разработать и внедрить эффективные технологии изготовления машиностроительных изделий, участвовать в модернизации и автоматизации действующих и в проектировании новых производств различного назначения, средств и систем их оснащения, производственных и технологических процессов с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства. 

Базовые компетенции наших выпускников позволяют решать и понимать:

• особенности методологий и методов проектирования технологических процессов для машиностроения;
• основные технологические решения при проектировании технологических процессов изготовления типовых деталей машиностроения с применением оборудования с ЧПУ и ГПС;
• устройство современного программного оборудования и сущность его функционирования, навыки его программирования и управления.

Ключевые особенности:

Особое внимание при обучении уделено работам по выбору технологий, инструментальных средств и средств вычислительной техники при реализации процессов проектирования, изготовления, контроля, технического диагностирования и промышленных испытаний изготовленных изделий. Особенность подготовки выпускников — использование ими информационных и мультимедиа средств в технологии машиностроения, что позволяет значительно расширить представление о современных проблемах станкостроительного производства

Особенность подготовки выпускников — использование ими информационных и мультимедиа средств в технологии машиностроения, что позволяет значительно расширить представление о современных проблемах станкостроительного производства.

Варианты обучения:

• Автоматизация технологических процессов
• Программирование станков с ЧПУ
• Режущие инструменты
• Резание материалов
• САПР технологических процессов
• Станочная технологическая оснастка
• Технология машиностроения

• инженер-технолог
• инженер-конструктор
• технический руководитель производства (мастер, начальник цеха и т.д.)
• инженер-программист оборудования с ЧПУ

• Технологический процесс изготовления детали «Корпус фрезы» с элементами автоматизации и проектирования режущего инструмента
• Технологический процесс изготовления детали «Вал редуктора»
• Технологический процесс изготовления детали «Корпус подшипника» с элементами автоматизации и проектирования режущего инструмента
• Оптимизация процессов сверления трудно обрабатываемых материалов (комплексная работа

• Разработка методов и средств ускоренного определения оптимальных режимов резания перспективных титановых сплавов для изготовления деталей двигателя для ПСВ
• Разработка технологии механической обработки деталей из труднообрабатываемых материалов для авиационного двигателестроения на основе определения рациональных режимов резания и выбора эффективного инструмента
• Выбор параметров обработки, выбор режущего инструмента и проведение операций предварительной механической обработки полуфабрикатов из интерметаллидных титановых сплавов ВИТ1 и ВТИ-4.

• Учебно-исследовательская лаборатория «Технология машиностроения»
• Лаборатория линейно-угловых измерений
• Вычислительная лаборатория
• Лаборатория класса станков с ЧПУ

Материально-техническая база

Подготовка магистров ведется на базе:

• авторизованных учебных центров SolidWorks () и Siemens, состоящих из двух компьютерных классов, оснащенных современными графическими станциями и мультимедийной техникой;
• конструкторско-технологического центра инновационных технологий, оснащенных станками с ЧПУ, промышленными роботами;
• лабораторий автоматизированных малогабаритных станков и станочных комплексов, ионной имплантации, вибродиагностики и акустики технических систем, 3D прототипирования, триботехнических исследований конструкционных материалов и смазочных сред, режущего инструмента.

Программы

Образовательные программы университетов дают профессиональные знания и навыки, ориентированные на конкретное производство. Студенты могут выбрать профиль, связанный с конструированием станков, оборудования или турбин, видам обработки металла или дерева, технологическим процессам на автомобильных, сталелитейных, моторных и других заводах.

Примеры программ:

• Технология машиностроения.
• Металлообрабатывающие станки и комплексы.
• Проектирование технологических процессов.
• Технологическое обеспечение качества деталей машин и инструмента.
• Конструирование технологического оборудования.
• Обеспечение эффективности технологических процессов жизненного цикла изделия.

О наличии и содержании программ узнавайте в выбранном вузе.

Преимущества поступления в магистратуру

Для углубления своих знаний и оттачивания навыков многие студенты решают продолжить обучение в магистратуре, что дает им целый ряд преимуществ:

1. Возможность быстрого карьерного роста. Многие молодые магистранты сразу занимают ведущие должности и вскоре становятся руководителями.
2. Совершенствование своих знаний в области проектирования и разработки новых объектов машиностроения.
3. Получение образования, соответствующего мировым стандартам, возможность найти высокооплачиваемую работу за границей.
4. Совершенное владение одним иностранным языком.
5. Шанс получить должность старшего инженера предприятия в короткие сроки.

Описание программы:

ОПИСАНИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»

Кафедрами Технология машиностроения и Металлорежущие станки и инструменты Механико-машиностроительного института УрФУ реализуется модульная образовательная программа для подготовки бакалавров по направлению 15.03.05 – Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.

Образовательная программа (ОП) подготовки бакалавров по направлению 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» реализуется в целях создания обучающимся необходимых условий для приобретения знаний, умений, навыков и опыта деятельности, соответствующих первому уровню высшего образования (бакалавриат), необходимых для осуществления в рамках указанного направления профессиональной деятельности 6-го квалификационного уровня Национальной рамки квалификаций (НРК). Реализация ОП осуществляется в соответствии с требованиями ФГОС ВО и Образовательной политики УрФУ. Освоение образовательной программы обеспечивает формирование необходимых для успешной профессиональной деятельности общекультурных, а также общепрофессиональных и профессиональных компетенций в области конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств с учетом требований профессиональных стандартов, потребностей работодателей и обучающихся. Последним предоставляется возможность выбора и формирования индивидуальных образовательных траекторий в рамках избранного направления для освоения компетенций проектно-конструкторской или производственно-технологической деятельности, а также сопутствующих этим видам деятельности компетенций организационно-управленческого, научно-исследовательского и сервисно-эксплуатационного характера. Нормативный срок освоения ОП – 4 года.

Кроме выполнения требований ФГОС ВО, образовательная программа ориентирована на выполнение требований профессиональных стандартов, непосредственно связанных с направлением подготовки:

− № 164 «Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства»;

− № 61 «Специалист по разработке технологий и программ для оборудования с числовым программным управлением»;

− № 392 «Специалист по компьютерному проектированию технологических процессов»;

− № 189 «Специалист по проектированию оснастки и специального инструмента»;

− № 402 «Специалист по контролю качества механосборочного производства»;

− № 291 «Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования механосборочного производства»;

− № 496 «Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств»;

− № 390 «Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства»;

− № 511 «Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства»;

− № 401 «Специалист по компьютерному программированию станков с числовым программным управлением»;

− № 550 «Специалист по автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства»

Образовательная программа основана на опыте кафедр по подготовке специалистов в упомянутой области и предполагает подготовку по трем образовательным траекториям  (ТОП) – направленностям:

−   металлорежущие станки и комплексы (ТОП-1);

−   технология машиностроения (ТОП-3).

Траектории: «Металлообрабатывающие станки и комплексы» (ТОП-1) ориентирована в основном на проектно-конструкторскую деятельность, а «Технология машиностроения» (ТОП-3), ориентирована главным образом на производственно-технологическую деятельность.

После окончания бакалавриата выпускник сможет осуществлять профессиональную деятельность на предприятиях и в организациях машиностроительного комплекса (цеха и отделы основных и вспомогательных производств, подразделения отдела главного технолога, технологические отделы и службы механосборочных цехов и т.п.), в академических и ведомственных научно-исследовательских и проектных организациях. 

Перспективы трудоустройства по профессии

Кем пойти работать после университета? По окончании вуза выпускники могут устроиться на такие должности, как:

• инженер,
• инженер-конструктор,
• инженер-программист,
• инженер-технолог,
• инженер-проектировщик,
• мастер участка.

Эксперты данного направления востребованы абсолютно на всех предприятиях, чья деятельность связана с машиностроением и применением высокотехнологичных устройств. Как правило, проблем с поиском работы у них не возникает: работодатели подыскивают достойные кандидатуры еще в процессе обучения студентов.

Вышеперечисленные специальности имеют большой спрос на рынке труда и при этом являются высокооплачиваемыми. Даже молодые специалисты могут рассчитывать на оклад в 45 000 рублей, в то время как опытные мастера получают зарплату в размере не менее 100 000 рублей.

Трудоустройство

Знания и практические навыки, приобретенные в процессе использования уникального научного оборудования при выполнении магистерских работ, позволяют магистрам продолжить свое образование в аспирантуре, распределиться на современные наукоемкие инновационные предприятия, занимать должности руководителей, ведущих специалистов в конструкторском, технологическом производстве, а также в организациях по разработке программных продуктов в области машиностроения.

Примеры трудоустройстваНаучные, проектные и производственные организации и предприятия:

• ЗАО «Научно-производственная фирма «Микран»;
• ООО «Машиностроительная компания «Ильма». 

Приобретаемые навыки

В результате освоения специальности выпускники отделения приобретают следующие умения и навыки:

1. Проектирование процессов производства продуктов машиностроения.
2. Ведение производственных процессов.
3. Разработка машиностроительных объектов на основании соответствующих параметров.
4. Совершенствование устаревших производственных процессов и создание новых методов.
5. Умение применять информационные технологии для модернизации операций по изготовлению изделий.
6. Применение автоматизированных средств управления.
7. Осуществление контроля за соблюдением требуемых норм и правил на производстве.
8. Ведение технической и организационной документации.
9. Эффективное управление работой персонала и четкое распределение обязанностей.
10. Анализ экономической эффективности производства, снижение затрат и повышение качества изготавливаемых продуктов.
11. Проведение экспериментальной деятельности на вновь созданных образцах.